Štíhla výroba je pokročilá výrobná metóda orientovaná na potreby zákazníkov, ktorej cieľom je zlepšiť efektivitu a kvalitu výroby elimináciou odpadu a optimalizáciou procesov. Pochádza z výrobného režimu Toyota Motor Company v Japonsku, ktorý kladie dôraz na snahu o „dokonalosť“ vo výrobnom procese prostredníctvom optimalizácie procesu, znižovania odpadu, neustáleho zlepšovania a plnej účasti s cieľom dosiahnuť vysokú efektivitu, vysokú kvalitu a nízke náklady. výroby.
Základným konceptom štíhleho myslenia je eliminácia plytvania, ktorá kladie dôraz na maximálne znižovanie zbytočného plytvania procesmi, materiálmi a ľudskými zdrojmi. Prostredníctvom analýzy výrobného procesu možno nájsť príčiny plytvania a následne prijať opatrenia na zlepšenie. Napríklad čas čakania, čas prenosu, čas spracovania, likvidácia odpadu atď. vo výrobnom procese môže byť príčinou odpadu a optimalizáciou procesu a riadením procesu možno znížiť množstvo odpadu a zlepšiť efektivitu výroby. Analýza toku hodnôt má zistiť tok hodnôt a nehodnotový tok prostredníctvom podrobnej analýzy výrobného procesu a potom prijať opatrenia na odstránenie nehodnotového toku. Prostredníctvom analýzy hodnotového toku môžete hlboko pochopiť hodnotu a plytvanie každého prepojenia vo výrobnom procese, zistiť úzky profil a dôvody úzkych miest vo výrobnom procese a potom prijať opatrenia na zlepšenie. Napríklad opatrenia, ako je zlepšenie metód zásobovania materiálom, optimalizácia výrobného usporiadania a zavádzanie nových zariadení, možno prijať na odstránenie nehodnotných tokov a zlepšenie efektívnosti výroby.
Štíhle myslenie kladie dôraz na neustále zlepšovanie, to znamená prostredníctvom neustáleho zlepšovania výrobného procesu zvyšovať efektivitu výroby a úroveň kvality. V procese neustáleho zlepšovania je potrebné prijať vedecké metódy na analýzu a rozhodovanie, ako je analýza údajov, štatistické metódy, experimentálny dizajn a iné metódy, aby sa zistili problémy a príčiny vo výrobnom procese a následne sa opatrenia na zlepšenie. Neustálym zlepšovaním je možné neustále zlepšovať efektivitu výroby a úroveň kvality. Prijatie formy organizácie výrobnej linky je bežnou metódou riadenia štíhlej výroby. Rozdelením výrobného procesu do viacerých prepojení a následným usporiadaním do výrobnej linky možno skrátiť čakaciu dobu a čas presunu materiálu vo výrobnom procese a zlepšiť efektivitu výroby a kvalitu výroby. Jemné riadenie sa vzťahuje na implementáciu podrobného riadenia vo výrobnom procese, aby sa dosiahol účel zlepšenia efektívnosti a kvality výroby. Vďaka jemnému riadeniu každého článku vo výrobnom procese je možné znížiť zbytočné plytvanie a zvýšiť efektivitu výroby a úroveň kvality. Napríklad pri návrhu procesu je možné vykonať jemný dizajn, aby sa znížil počet obtiažností spracovania a spracovania, čím sa zlepší efektívnosť výroby a úroveň kvality.
štandardizovaný prevádzkový proces sa týka vývoja štandardizovaného prevádzkového procesu vo výrobnom procese, aby bol výrobný proces viac štandardizovaný a štandardizovaný. Štandardizáciou prevádzkového procesu je možné znížiť variabilitu a nestabilitu vo výrobnom procese a zvýšiť efektivitu výroby a úroveň kvality. Napríklad vo výrobnom procese je možné prijať štandardizované prevádzkové procesy na štandardizáciu prevádzkového správania, čím sa znížia prevádzkové riziká a chybovosť a zvýši sa efektívnosť výroby a úroveň kvality.
Zamestnanci sú najdôležitejšou súčasťou výrobného procesu podniku. Prostredníctvom školenia zamestnancov môžu zlepšiť svoju úroveň zručností a efektivitu práce, aby sa zvýšila efektívnosť výroby a úroveň kvality. Napríklad vo výrobnom procese sa môže vykonávať školenie na pracovisku a školenie zručností s cieľom zlepšiť úroveň zručností a efektívnosť práce zamestnancov, čím sa zvýši efektívnosť výroby a úroveň kvality. Školenie a implementácia sú nevyhnutnými podmienkami na to, aby bola štíhla výroba skutočne implementovaná v podnikoch.
Čas odoslania: 27. augusta 2024